注塑机防止打滑工艺设置:料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的过程中,注塑机炮筒螺杆,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不容易被输送到前端。加料段的材料必须被加热到临界温度,以形成那层关键的熔体膜。通常物料在加料段的停留时间很短,螺杆,无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型注射机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全,仁兴注塑机螺杆,从而导致螺杆打滑或失速。
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。螺杆参数说明:S— 螺距,双合金螺杆,其大小影响螺旋角,从而影响螺槽的输送效率,一般S≈Dε— 压缩比,ε=h1/h3,即加料段螺槽深度h1与熔融段螺槽深度h3之比。ε大,会增强剪切效果,但会减弱塑化能力。
注塑机螺杆在使用时的注意事项:
油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查:油温在20°C-50°C时算正常,泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常,电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;漏油情况检查:泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处,各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查。
您好,欢迎莅临五兴塑料五金,欢迎咨询...
触屏版二维码 |